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金属幕墙材料种类及金属幕墙施工工艺流程

现在很多的大型建筑写字楼等都喜欢在外墙铺贴幕墙,这样不仅采光好看上去也显得很美观上档次。幕墙的材质很多,有玻璃幕墙,有金属幕墙。提到金属幕墙,相信大家都不会陌生了,金属幕墙是幕墙面板材料为金属材质的一种幕墙。一般挂在外墙外侧,作为新型的建筑幕墙形式,金属幕墙和玻璃幕墙一样,都是为了让建筑物能够更加美观大气的幕墙爱了。金属幕墙优点颇多,首先作为轻量化的材质,金属幕墙能减少建筑结构的负荷和自重,对高层建筑而言是特别好的选择,其次金属材质能防水,防污对于阳光也有一定的阻挡作用,从外观来看美观又大气。另外金属材质幕墙施工很简单,使用起来也没用什么障碍,所以金属幕墙材质的性价比很高,使用寿命也很长,所以现在越来越多的大型建筑和写字楼都喜欢选择金属幕墙!接下来贤集网小编来为大家介绍金属幕墙材料种类、金属幕墙施工工艺流程。



金属幕墙材料种类
一、铝复合板
铝复合板是由内外两层均为0.5mm厚的铝板中间夹持2~5mm厚的聚乙烯或硬质聚氯乙烯发泡板构成的,板面涂有氟碳树脂涂料,形成一种坚韧、稳定的膜层,其附着力和耐久性非常强,色彩比较丰富,板的背面涂有聚酯漆,可以防止可能出现的腐蚀。铝复合板是金属幕墙早期出现时常用的面板材料。如图01为铝复合板。



二、单层铝板
单层铝板采用2.5mm或3.0mm厚铝合金板,外幕墙用单层铝板表面与铝复合板正面涂膜材料一致,膜层坚韧性、稳定性、附着力和耐久性完全一致。单层铝板是铝复合板之后,又一种金属幕墙常用饰面板材料,而且应用得越来越多。如图02为单层铝板。



三、蜂窝铝板
蜂窝铝板是两块铝板中间加蜂窝芯材黏结而成的一种复合材料,根据幕墙的使用功能和耐久年限的要求,可分别选用厚度为10mm、12mm、15mm、20mm和25mm的蜂窝铝板。厚度为10mm的蜂窝铝板,应由1mm的正面铝板和0.5~0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成;厚度在10mm以上的蜂窝铝板,其正面及背面的铝合金板厚度均应为1mm,幕墙用蜂窝铝板的应为铝蜂窝,蜂窝的形状有正六角形、扁六角形、长方形、正方形、十字形、扁方形等。蜂窝芯材要经特殊处理,否则其强度低、寿命短,如对铝箔进行化学氧化处理,其强度及耐蚀性能会有所增加。蜂窝芯材除铝箔外,还有玻璃钢蜂窝和纸蜂窝,但实际中使用得不多。由于蜂窝铝板的造价很高,所以在幕墙中用量不大。如图03为蜂窝铝板。



四、夹芯保温铝板
夹芯保温铝板与铝蜂窝板和铝复合板形式类似,只是中间的芯层材料不同,夹芯保温铝板芯层采用的是保温材料(岩棉等)。由于夹芯保温铝板价格很高,而且用其他铝板内加保温材料也能达到与夹芯保温铝板相同的保温效果,所以目前夹芯保温铝板用量不大。如图04为夹芯保温铝板。



五、不锈钢板
不锈钢板有镜面不锈钢板、亚光不锈钢板、钛金板等。不锈钢板的耐久性、耐磨性非常好,但过薄的板材会鼓凸,过厚的板材自重和价格又非常高,所以不锈钢板幕墙使用得不多,只是在幕墙的局部装饰上发挥着较大的作用。如图05为不锈钢板。



六、彩涂钢板
彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,具有耐蚀性好、色彩鲜艳、外观美观、加工成型方便及具有钢板原有的强度且成本较低等特点。彩涂钢板的基板为冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩涂钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板。彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业,对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等,民用建筑采用彩钢板的较少。如图06为彩涂钢板。



七、珐琅钢板
珐琅钢板是基材厚度为1.6mm的极低碳素钢板(碳含量为0.004%,一般钢板碳含量为0.060%),它与珐琅层釉料的膨胀系数接近,烧制后不会产生因膨胀应力而造成的翘曲和鼓出现象,同时也提高了釉质与钢板的附着强度,它的生产工艺与搪瓷工艺相近,在钢板经酸洗等反复清洗后,涂覆玻璃质混合料粉末,经850℃高温烧熔而成,珐琅钢板兼具钢板的强度与玻璃质的光滑和硬度,却没有玻璃质的脆性,玻璃质混合料可调制成各种色彩、花纹。目前,由于珐琅钢板的质量检测标准及珐琅钢板作为覆面材料的施工规范和验收标准尚未出台,所以建筑幕墙工程中,珐琅钢板应用很少。如图07为珐琅钢板。



金属幕墙施工工艺流程
1、金属幕墙安装工艺流程



2、操作工艺
(1) 安装施工准备
①编制材料、制品、机具的详细进场计划;
②落实各项需用计划;
③编制施工进度计划;
④做好技术交底工作;
⑤搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
⑥构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施;
⑦构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。
(2) 预埋件的安装
①按照土建进度,从下向上逐层安装预埋件;
②按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;
③检查定位无误后,按图纸要求埋设铁件;
④安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移,控制好埋件表面的水平或垂直,严禁歪、斜、倾等。
⑤检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时,预埋件的标高偏差不应大于10mm ,预埋件的位置差不应大于20mm。
(3) 施工测量放线
①复查由土建方移交的基准线;
②放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查;在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出于挂板的基准面;
③以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记;
④分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件处理;
⑤***后,用0.5~1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根;
⑥注意事项:
A、放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解; 放线时,应防止误差积累;
B、放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;
C、拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;
D、应严格按照图纸放线;
E、控制重点为:基准线。
(4)金属幕墙安装工艺
①过渡件的焊接:
(A) 经检查,埋件安装合格后,可进行过渡件的焊接施工;
(B) 焊接时,过渡件的位置一定要与墨线对准;
(C) 应先将同水平位置两侧的过渡件点焊,并进行检查;
(D) 再将中间的各个过渡件点焊上,检查合格后,进行满焊;
(E) 控制重点:水平位置;
(F) 焊接作业注意事项:
a) 用规定的焊接设备、材料及人员;
b) 焊接现场的安全,防火工作;
c) 严格按照设计要求进行焊接,要求焊缝均匀,无假焊、虚焊; e) 防锈处理要及时,彻底。
②金属幕墙铝龙骨安装:
(A) 先将立柱从上至下,逐层挂上;
(B) 根据水平钢丝,将每根立柱的水平标高位置调整好,稍紧螺栓;
(C) 再调整进出、左右位置,经检查合格后,拧紧螺帽;
(D) 当调整完毕,整体检查合格后,将垫片、螺帽与铁件电焊上;
(E) ***后安装横龙骨,安装时水平方向应拉线,并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,且不能有松动;
(F) 注意事项:
a) 立柱与连接铁件之间要垫胶垫;
b) 因立柱料比较重,应轻拿轻放,防止碰撞、划伤;
c) 挂料时,应将螺帽拧紧些,以防脱落而掉下去;
d) 调整完以后,要将避雷铜导线接好。
③防火材料安装:
(A) 龙骨安装完毕,可进行防火材料的安装;
(B) 安装时应按图纸要求,先将防火镀锌板固定(用螺丝或射钉),要求牢固可靠,并注意板的接口;
(C) 然后铺防******,安装时注意防******的厚度和均匀度,保证与龙骨料接口处的饱满,且不能挤压,以免影响面材;
(D)***后进行顶部封口处理即安装封口板;
(E) 安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护,以及内装饰的保护。
④金属板安装
(A) 安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍,合格后再将相应规格的面材搬入就位,然后自上而下进行安装;
(B) 安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度,用木板模块控制缝的宽度;
(C) 安装时,应先就位,临时固定,然后拉线调整;
(D) 安装过程中,如缝宽有误差,应均分在每条胶缝中,防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
(5) 密封:
①密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,***后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥;
②贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直;
③注胶:注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法,避免浪费;
④胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅:
⑤******纸胶带:胶缝修整好后,应及时去掉保护胶带,并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面;及时清理粘在施工表面上的胶痕。
(6) 清扫
金属幕墙的清扫:
(A)清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%水溶液)的湿纱布将污物等擦去,然后再用干纱布擦干净;
(B) 清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;
(C) 禁止使用金属清扫工具,不得用粘有砂子、金属屑的工具;
(D) 禁止使用酸性或碱性洗剂。
(7) 竣工交付:
①先自检,然后上报甲方竣工资料;
②在甲方组织下,验收、竣工交付;
③办理相关竣工手续。
以上工序完成后,此工序进入保修期,在保修期内,如有质量问题,则要满足用户要求,及时进行维修处理。

3、幕墙安装施工注意事项
(1) 幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整不得积累。
(2) 对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行,每天应定时对幕墙的垂直及立柱位置进行校核。
(3) 应将立柱与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并进行调整和固定,立柱安装标高偏差不应大于3mm。轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
(4) 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的******标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
(5) 应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。
(6) 相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于或等于35m时,不应大于7mm。
(7) 同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层刚度时,应进行检、调整、校正、固定,使其符合质量要求。
(8) 有热工要求的幕墙,保温部分从内向外安装,当采用内衬板时,四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密;内衬板就位后,应进行密封处理。
(9) 固定防火保温材料应锚钉牢固,防火保温层应平整,拼接处不应留缝隙
(10) 冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。
(11) 其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。
(12) 幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。幕墙安装的临时螺栓等在构成件安装就位、调整、紧固后应及时拆除。
(13) 现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢 或轻金属制品。
(14) 不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
(15) 金属板安装时,左右上下的偏差不应大于1.5mm。
(16) 金属板空缝安装时,必须要防水措施,并有符合设计要求的排水出口
(19) 幕墙四周与主体之间的间隙,应采用防火的保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。
(20) 幕墙的施工过程中应分层进行防水渗漏性能检查。
(21) 幕墙安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。
(22) 填充硅酮耐候密封胶时,金属板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数,经计算后确定。较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
(23) 耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。
(24) 幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:
①构件与主体结构的连接节点的安装。
②幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。
③幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。
④幕墙防雷接地节点的安装。


上述是贤集网小编为大家讲解的金属幕墙材料种类、金属幕墙施工工艺流程。希望这些知识能够给大家带来帮助!要知道,到目前为止,金属幕墙中的铝板幕墙一直在金属幕墙中占主导地位,轻量化的材质,减少了建筑的负荷,为高层建筑提供了良好的选择条件;防水、防污、防腐蚀性能优良,保证了建筑外表面持久长新;加工、运输、安装施工等都比较容易实施,为其广泛使用提供强有力的支持;能完全适应各种复杂造型的设计,可以任意增加凹进和凸出的线条,而且可以加工各种型式的曲线线条,给建筑师以巨大的发挥空间,倍受建筑师的青睐,因而获得了突飞猛进的发展;较高的性能价格比,易于维护,使用寿命长,符合业主的要求。因此,铝板幕墙作为一种极富冲击力的建筑形式,倍受青睐。金属幕墙的出现,为城市点亮了一抹光芒,未来前景不可限量。


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